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Le broyeur à billes avec fente annulaire

Le broyeur à billes avec fente annulaire CoBall® est destiné au broyage fin de suspensions et de produits à viscosité élevée. Un concept intelligent et la mise en application des derniers enseignements de la nanotechnologie ont permis de mettre au point une technologie d’excellence. Le broyeur CoBall® et le chef d’œuvre de nos ingénieurs. Il réunit des années d’expérience ainsi que le savoir-faire de FrymaKoruma et les plus récentes innovations scientifiques. Le broyeur se distingue par sa polyvalence et répond aux plus hautes exigences de qualité grâce à son efficacité et sa rentabilité.

Un élément d’entraînement conique (le rotor) se trouve à l’intérieur de la chambre de travail (le stator) laquelle est également conique. La largeur de la fente entre ces deux éléments est entre 6,5 mm et 17 mm. Les billes de broyage y sont radialement accélérées et projetées vers l’extérieur. L’énergie cinétique des billes augmente proportionnellement et ainsi la force de cisaillement sur le produit entre l’alimentation et l’évacuation de celui-ci.
Une pompe externe à puissance variable assure l’acheminement du produit vers la chambre de travail. Un système de séparation installé à la sortie de la chambre de travail sépare les billes du produit. Elles sont remises en circulation automatiquement via des canaux spécifiques et rejoignent le produit lorsque celui-ci rentre dans la chambre de broyage. La qualité de broyage dépend des paramètres suivants : La vitesse circonférentielle du rotor, la largeur de la fente de broyage, le matériau et le diamètre des billes de broyage, le taux de remplissage de billes et la vitesse du flux. Il est possible de faire varier librement chacun des paramètres afin de transformer chaque produit dans les meilleures conditions. Le résultat est une qualité de broyage extrêmement fine et un niveau de qualité de produit constant, élevé et reproductible. Selon des études scientifiques approfondies, des broyeurs à billes avec fente annulaire permettent d’obtenir des apports d’énergie jusqu’à quatre fois supérieurs aux broyeurs agitateurs à billes. Une très grande surface d’échange thermique permet d’évacuer de manière contrôlée et efficace la chaleur provenant de l’apport d’énergie. Ainsi, l’équipement et le produit sont protégés d’une surchauffe.


Les bénéfices pour les clients :

Voir

- Réglages pour une adaptation optimale à chaque produit
- Possibilité d’apports d’énergie extrêmement élevés (6–8 MW/m3)
- Produit transformé d’une finesse régulière grâce à une bonne répartition granulométrique
- Meilleure reproductibilité des résultats de dispersion et de broyage
- Débit élevé et grande finesse de broyage, même pour des produits à viscosité élevée
- Faible consommation de produits détergents
- Changement de produit rapide
- Compatibilité totale CIP, le nettoyage est possible sans retirer les billes
- Possibilité de rendre l’équipement stérile (pour le secteur pharmaceutique)
- Surface d’échange thermique la plus grande possible pour un refroidissement optimal
(transformation qui réserve le produit)

Le standard

- Garniture mécanique simple
- Elastomères en EPDM
- Possibilité de refroidissement de la chambre de broyage
- Billes de broyage en oxyde de zirconium
- Moteur du broyeur et commande électrique en IP 55

Les options

- Système de nettoyage CIP
- Modèle anti-déflagration (ATEX)
- Garniture mécanique double
- Thermorégulation
- Régulation du flux de produit
- Chambre de broyage : Modèle résistant à la pression, jusqu’à 5 bars
- Modèle stérile
- Finition pharma et qualification de l’équipement
- Variateur de fréquence
- Pompe d’alimentation
- Différents matériaux disponibles pour la chambre de broyage
- Différentes qualités disponibles pour les billes de broyage
- Options supplémentaires sur demande

Les applications

- Broyage fin de masses de chocolat à enrobage et de cacao brut
- Noix, cacahuètes, noisettes, amandes, sésame grillés
- Substances actives pharmaceutiques
- Dispersions à haute concentration de pigments, rouges à lèvres
- Céramiques high-tech et sanitaires
- Peintures et vernis
- Enductions semi-conductrices
- Agrochimie et chimie fine
- Broyage fin de charges, p.ex. oxyde de titane


En vidéo


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