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Équipement de procédé sous vide
pour les industries cosmétique et pharmaceutique.

Le Dinex de FrymaKoruma est l’équipement de production éprouvée et incontournable pour la fabrication de crèmes, lotions, gels, pommades, dentifrice et de toutes autres formes de dispersions. Le concept de la machine et de l’automatisation du Dinex répond entièrement aux besoins spécifiques de la fabrication de médicaments à administration parentérale, pulmonaire, orale et percutanée. Le concept de l’équipement en entier est basé sur un outil de procédé externe avec recirculation. Il est ainsi la plateforme idéale pour la transformation précise de produits couvrant une plage de viscosité très large.

Le Dinex existe en deux versions afin d’adapter l’équipement de procédé sous vide de manière optimale aux exigences spécifiques des clients :

- L’homogénéisateur du Dinex V est disposé en position verticale. Il peut fonctionner en mode dispersion ou pompage suivant la position du stator. L’écartement du rotor et du stator permet de passer d’un fonctionnement à grande intensité de cisaillement à un fonctionnement sans cisaillement. En même temps, la variation précise de la vitesse permet de commander et de contrôler un apport défini de l’énergie de cisaillement.

- Le Dinex H se caractérise par son homogénéisateur en position horizontale. L’adaptation de la vitesse permet de faire varier l’énergie de cisaillement dans une plage définie alors que la puissance de pompage de l’outil de procédé change de manière proportionnelle. La version horizontale autorise des taux élevés d’introduction d’ingrédients pulvérulents dans le procédé et réduit l’encombrement vertical de la machine.

Le nouvel homogénéisateur du Dinex dispose d’un taux de cisaillement supérieur de 10 %, génère des particules plus petites (valeur D50 ≤ 300 nanomètres) avec une distribution plus fine, transfère moins de chaleur au produit et constitue plus vite des émulsions.

Les application

- Lotions, crèmes, gels
- Pommades, pâtes, sirops
- Dentifrices
- Produits de maquillage
- Produits de soins capillaires

Les bénéfices pour les clients :

Temps de batch réduits

- Introduction rapide d’ingrédients secs
- Homogénéisateur performant avec optimisation de l’intensité de cisaillement dans le procédé

Qualité du produit

- Passages garantis à travers l’homogénéisateur
- Réglage et contrôle optimaux de la taille et de la distribution des particules
- Circulation sous niveau en cas de produits moussants

Reproductibilité

- Traitement automatique des recettes
-Efficacité optimale de nettoyage et de stérilisation

Réduction des coûts

- Plage importante entre les volumes minimum et maximum d’un lot
- Constitution rapide de l’émulsion

Le modèle standard

- Cuve sous pression avec dispositif de sécurité et agitateur
- Système de vide ultraperformant
- Homogénéisateur à couronne dentée avec mode pompage intégré
- Double paroi et paroi d’isolation
- Thermorégulation
- Commande conviviale / visualisation
- Conduite externe de recirculation (long et short loop)
- Compatibilité totale CIP (NEP)

Les options

- Homogénéisateur en version verticale ou horizontale
- Agitateur contrarotatif
- Joint statique ou garniture mécanique
- Dispositif de levage pour l’ouverture de la cuve
- 3 niveaux d’automatisation et modules complémentaires
- Cellules de pesée et dispositifs de dosage
- Qualification
- Modèles ATEX / US-EX
- Modèles aseptiques
- Options supplémentaires sur demande


En vidéo


Encombrement de la machine


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