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Scellement sous vide

La mise sous vide et l’injection de gaz aident à la préservation des produits en augmentant leur durée de conservation. Terlet développe le système de scellement sous vide depuis plus de 60 ans.

Boîte sous vide

Les machines de mise sous vide et de gazage de Terlet sont conçues pour retirer l’air et le remplacer par du gaz inerte dans des boîtes en métal ou composite. A l’origine le processus de sous vide des boîtes était prévu pour empêcher l’oxydation de la matière grasse du lait au contact de l’oxygène. Le processus est le même pour les produits écrémés avec une forte valeur nutritionnelle et des vitamines.

Les machines de mise sous vide et de gazage sont disponibles avec différentes configurations ou structures afin de répondre à toutes les demandes en fonction de la taille des boîtes ou de la vitesse des lignes.

Lait en poudre sous vide

Mettre sous vide du lait en poudre ou des produits à base de lait en poudre est une opération qui se fait dans le monde entier. Comment et pourquoi est-ce que notre équipement de mise sous vide est une solution idéale pour augmenter la durée de conservation de ce type de produit ?

Le lait en poudre ne peut être conservé que pendant un certain temps donné. L’oxydation de la matière grasse du lait dégrade le produit (risque de moisissure), ce qui arrive sous l’influence de l’oxygène présent dans l’air environnant (externe) ou contenu dans le produit (interne). Une solution à ce problème est de chasser l’air (qui contient de l’oxygène) de l’emballage à l’aide du nitrogène, du dioxyde de carbone ou un mélange des deux. Le process est de remplacer l’air interne par un gaz inerte et l’emballage est ensuite scellé hermétiquement. Le système de gazage et scellement Terlet remplit toutes les conditions pour réaliser ces opérations et augmenter la durée de conservation des poudres de lait.

Principes

Les machines de mise sous vide et de gazage de Terlet sont composées d’un chargement / déchargement automatiques, d’une à quatre pompes à vide à eau et d’une unité de contrôle. Chaque étape dans le process est gérée et contrôlée électroniquement.

Déplacements soigneusement contrôlés

Dans le design de nos machines de mise sous vide et de gazage de Terlet nous avons attaché la plus grande importance au transport des boîtes en faisant attention aux déplacements, aux chocs, à leur répartition. Dans toutes les phases de transport, même pendant le chargement ou déchargement des chambres sous vide, chaque boîte est sur une surface en mouvement. Ce n’est jamais poussé pour propulsé en avant. De plus nous choisissons des matériaux avec une friction extrêmement basse pour tous les rails ou guides du système.

Chambre sous vide à fond rotatif

Le système de chargement transporte soigneusement un nombre contrôlé de boîtes dans chaque chambre sous vide. Selon les capacités demandées, Terlet développe 2 tailles de chambre sous vide d’un diamètre respectivement de 1250 mm ou 1700 mm, avec une ouverture ou fermeture verticales de la chambre sous vide. Ce design prévient toute turbulence de l’air et minimise l’utilisation de gaz inerte.

Le fond de la chambre sous vide est composé d’un plateau rotatif avec guide produit non rotatif, en forme de spirale concentrique. Pendant le chargement le plateau pivote de façon à ce que les boîtes remplissent complétement la spirale. Après la mise sous vide et le gazage programmés, le plateau de fond pivote dans le sens opposé en plaçant automatiquement les boîtes sur le convoyeur qui les transporte jusqu’à la machine de scellage, où les couvercles sont scellés hermétiquement.

Contrôlé par automate programmable

Un automate programmable et un logiciel spécifique sont au cœur du système de contrôle et de gestion et peuvent enregistrer tous les détails et étapes du process. Toutes les fonctions opérationnelles sont montrées dans un menu sur un écran LCD, qui présente également les éventuels problèmes. Le système a les options d’interface nécessaires pour se connecter à d’autres machines de la ligne de conditionnement. Le logiciel est programmable librement ce qui en rend les extensions ou modifications aisées.

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